Yemni qayta ishlashda pulverizatsiya muqarrar muammodir. Yuqori pulverizatsiya tezligi nafaqat pellet sifatiga ta'sir qiladi, balki ozuqa tegirmonining narxini ham oshiradi. Biz samarali nazoratni quyidagi jihatlar orqali amalga oshirishimiz mumkin.
Xom ashyo formulasi
Har xil turdagi yemlarning formulasi har xil va granulalashning qiyinligi ham boshqacha. Xom ashyoning namligini qayta ishlashdan oldin iloji boricha nazorat qilish qo'shilgan bug 'miqdorini oshirishga, xom ashyoning yopishqoqligini oshirishga va pulverizatsiyani kamaytirishga yordam beradi. Briketlanish darajasini yaxshilash uchun formulaga bog'lovchi qo'shish kerak. Yog 'va yog' qo'shilishi bo'limida qo'shilish miqdori 5% dan oshmasligi kerak, juda yuqori, shuningdek, pulverizatsiya fenomenining shakllanishiga zarar etkazadi.
Qayta ishlash tomoni
Taşlama: har xil turdagi zarralar uchun, silliqlashning mos hajmini tanlash uchun. Taşlamadan keyin material qanchalik nozik bo'lsa, yopishqoqlik qanchalik yaxshi bo'lsa, pulverizatsiya tezligi past bo'ladi, lekin juda kichik energiya sarfini oshiradi va samaradorlikni pasaytiradi. Shuning uchun, eng mos maydalash hajmini tanlash uchun xom ashyoning narxi va xususiyatlarini har tomonlama tahlil qilish kerak.
Konditsionerlik: konditsionerlik asosiy bo'g'indir. Namlikni, haroratni, bug'ni, vaqtni va boshqalarni konditsionerlash konditsioner ta'sirini aniqlaydi. Juda baland yoki juda past zarrachalar sifatiga katta ta'sir ko'rsatadi. Konditsionerlik kraxmalni jelatinlashtirishi, tsellyuloza va oqsilning tuzilishini o'zgartirishi, ozuqaning yopishqoqligini oshirishi, zarracha zichligini yaxshilashi mumkin, bu esa pulverizatsiya tezligini samarali kamaytirishning kalitidir. Kraxmalni konditsionerlik vaqtini uzaytirish va viskoziteni oshirish va maydalanish tezligini kamaytirish uchun haroratni oshirish orqali to'liq jelatinlash mumkin.
Granulyatsiya: turli xil xom ashyolarga muvofiq tegishli granulyatorni tanlang, zarrachalarning siqilishini ta'minlash, zarrachalarning qattiqligi va zichligini oshirish uchun iloji boricha yuqori siqish nisbati halqali qolipni tanlang. Masalan, baliq yemi 12 ~ 11:1, chorvachilik va parranda go'shti 10:1 siqish nisbati bilan tanlanishi mumkin.
Sovutish: sovutish qismida ilmiy sovutgichni tanlang, zarrachalar yorilishining oldini olish uchun sovutish tezligi juda tez bo'lmasligi kerak, bir xil sovutish kerak, bu esa pulverizatsiya tezligini oshiradi. FDSP qarshi oqim sovutgichi qabul qilingan, sovutish jarayoni yumshoq va bir xil bo'lib, yorilish hodisasi samarali hal qilinadi.
Skrining: skrining ishlab chiqarish quvvati granulyatsiya qobiliyatidan kattaroq bo'lishi kerak, aks holda bu tayyor mahsulotni maydalash tezligini yaxshilash uchun to'liq skriningga olib keladi.
Pulverizatsiya tezligini kamaytirish va ozuqaning umumiy sifatini yaxshilash uchun jarayonni nazorat qilish kerak. FDSP turli xil iste'molchilarning turli xil xom ashyolari bo'yicha, ilmiy va oqilona integratsiyalashgan tizim sxemasi bilan iste'molchilarga barqaror va ishonchli ozuqa muhandislik qurilishi bilan ta'minlash uchun yo'nalishli jarayon dizaynini amalga oshiradi.
