Ozuqani haqiqiy ishlab chiqarishda turli sabablarga ko'ra halqali qolip va bosimli rolik o'rtasida "material qobig'i" hosil bo'ladi, natijada pelletizatorning tiqilib qolishi, tiqilib qolishi va sirpanishi kabi muammolar yuzaga keladi.
Ish joyining haqiqiy tahlili va tajribasi orqali biz quyidagi xulosalarga keldik:
1. Xom ashyo omillari
Kraxmal miqdori yuqori bo'lgan materiallar bug 'bilan jelatinlanishi oson va ma'lum bir yopishqoqlikka ega, bu esa shakllanish uchun qulaydir; yuqori qo'pol tolaga ega bo'lgan materiallar uchun granulyatsiya jarayonida ishqalanishni kamaytirish uchun ma'lum miqdorda yog 'qo'shilishi kerak, bu halqa matritsadan o'tadigan va hosil bo'lgan materialga yordam beradi Granüler material silliq ko'rinishga ega.
2. Qolib rulonlari orasidagi bo'shliq mos kelmaydi
Qolib rulonlari orasidagi bo'shliq juda katta, bu esa qolip rulolari orasidagi material qatlamining juda qalin va notekis taqsimlanishiga olib keladi. Bosim rulosidagi notekis kuch sirpanish oson va materialni siqib bo'lmaydi va mashina bloklanadi. Mashinaning bloklanishini kamaytirish uchun ishlab chiqarish jarayonida rulon bo'shlig'ini sozlashga e'tibor qaratish lozim, odatda 3-5 mm yaxshiroqdir.
3. Bug 'sifatining ta'siri
Granulyatsiya jarayoni uchun ideal sharoitlar quyidagilardir: xom ashyo to'g'ri namlikka ega, bug 'sifati yaxshi va etarli miqdorda söndürme va temperleme vaqti mavjud. Yaxshi pelet sifati va yuqori ishlab chiqarishni ta'minlash uchun pellet tegirmonining har bir uzatish qismining normal ishlashiga qo'shimcha ravishda, pellet tegirmonining konditsioneriga kiradigan quruq to'yingan bug'ning sifati ham ta'minlanishi kerak.
Kambag'al bug 'sifati konditsionerdan chiqqanda materialning namligini juda yuqori qiladi va granulalar bo'shlig'i hosil bo'lganda, qolip teshigining tiqilib qolishiga olib kelishi oson va bosim rulosi sirg'alib, mashinani blokirovka qilishga olib keladi. Xususan:
①Bug' bosimining etarli emasligi va yuqori suv miqdori materialning juda ko'p suvni o'ziga singdirishiga olib keladi. Shu bilan birga, bosim past bo'lsa, materialning temperaturasi ham past bo'ladi, kraxmal yaxshi jelatinlashtirilmaydi va granulyatsiya ta'siri yomon;
②Bug 'bosimi beqaror, yuqori va past va materialning konditsionerligi beqaror, natijada granulyator oqimida katta tebranishlar, notekis material chanqog'i va oddiy ishlab chiqarish jarayonida mashinaning bloklanishiga olib kelishi oson.
In order to reduce the number of machine blockages caused by steam quality, feed factory operators need to pay attention to the moisture content of the material after conditioning at any time. The simple judgment method is: grab a handful of the material from the conditioner and hold it into a ball with your hand, and let it go. .
Fourth, the use of the new ring die
Umuman olganda, yangi halqali matritsa birinchi marta ishlatilganda, uni yog'li materiallar bilan maydalash kerak. Tegishli ravishda zumradni taxminan 30% ga oshiring va taxminan 20 daqiqa davomida maydalang; agar don kamerasiga bir xil miqdordagi material qo'yilsa, oqim silliqlash vaqtidan past bo'ladi. Nisbatan barqaror, kichik tebranishlar bilan. Bu vaqtda siz granulyatsiya holatiga qarab mashinani to'xtatishingiz mumkin va granulyatsiya bir xil bo'lib, 90% dan ko'proqqa etadi. Bu vaqtda, keyingi safar materialning bloklanishiga yo'l qo'ymaslik uchun qum materialini almashtirish uchun yog'li materialdan foydalaning.
Beshta, blokirovkani qanday yo'q qilish kerak
Agar ishlab chiqarish jarayonida halqa qolipi bloklangan bo'lsa, ko'plab ozuqa tegirmonlari materialni burg'ulash uchun elektr matkaplardan foydalanadi, bu esa qolip teshigining tugashiga zarar etkazadi va granulalar paydo bo'lishiga yordam bermaydi.
Halqali qolipni qaynatish uchun moydan foydalanish yaxshiroq usul tavsiya etiladi, ya'ni temir moyli idishdan foydalaning, chiqindi dvigatel moyini soling, tiqilib qolgan qolipni ichiga soling, so'ngra uni qizdiring va qaynab ketguncha pishiring. ovoz chiqarib, keyin chiqarib oling. Sovutgandan so'ng, o'rnatish tugallanadi va mashina granulyatorning ishlash xususiyatlariga muvofiq qayta ishga tushiriladi va halqali qolipni to'sib qo'yadigan materiallar granulalarning qoplamasiga zarar bermasdan tezda tozalanishi mumkin.
