Yemni qayta ishlash jarayonida xom ashyoni tozalash muhim bo'limlardan biridir. Xom-ashyo tarkibidagi aralashmalar nafaqat tayyor ozuqa mahsulotining sifatiga ta'sir qiladi, balki qayta ishlash uskunalariga zarar etkazadi, qismlarning eskirishiga olib keladi, xizmat muddatini qisqartiradi va ishlab chiqarishga ta'sir qiladi. Shuning uchun tozalash jarayoni va uskunalarni to'g'ri tushunish mahsulot sifatini ta'minlashi va silliq ishlab chiqarishni ta'minlaydi.
1. Tozalash jarayonini loyihalash
1) Xom ashyoning xususiyatlariga ko'ra tozalash uskunasini oqilona tanlang. Donador xom ashyo va chang xomashyo o'rtasidagi suyuqlik va elakdan o'tkazish qobiliyatidagi farq tufayli, silindrsimon birlamchi tozalash ekranlari odatda granulalar uchun ishlatiladi, konusning kukunli tozalash ekranlari yoki tekis aylanadigan ekranlar chang xom ashyo uchun ishlatiladi va konuslar odatda ishlatiladi. pirojnoe va tortiq xom ashyolari uchun. Elakni tozalang.
2) Dastgoh ishlab chiqarish miqyosi bo'yicha tozalash uskunasining ishlab chiqarish quvvatini aniqlang. Odatda tozalash uskunasining ishlab chiqarish quvvati ishlab chiqarish ko'lamidan taxminan 30% kattaroqdir;
3) Tozalash uskunasini tanlashda kichik o'lchamli, ekranlarni almashtirish uchun qulay, muhrlanishda yaxshi va yuqori samaradorlik bilan jihozlardan foydalanishga harakat qiling;
4) Seminar muhiti va sanitariya holatini ta'minlash uchun jarayonni loyihalashda shamollatish va changni tozalash masalalarini ko'rib chiqish kerak;
5) Tozalash uskunasining tozalash samaradorligiga yordam beradigan printsipga ko'ra, jarayonda turli xil tozalash uskunalarining joylashuvi oqilona tartibga solinishi kerak. Misol uchun, magnit ajratish uskunasi odatda birlamchi tozalash uskunasidan keyin joylashtiriladi.
2. Tozalash uskunalarini tanlash va ulardan foydalanish
Ozuqa zavodlarida tez-tez uch turdagi tozalash uskunalari qo'llaniladi: panjara ekranlari, birlamchi tozalash ekranlari va magnit ajratish uskunalari.
1) Grid ekran
Panjara ekrani odatda tushirish teshigiga joylashtiriladi va tozalash jarayonida birinchi bo'g'in hisoblanadi. Uning asosiy vazifasi dastlab xom ashyodagi katta qoldiqlarni tozalash va keyingi tashish uskunalari va ishchilarning xavfsizligini himoya qilishdir.
Panjara ekranining bo'shlig'i materialning geometrik o'lchamiga qarab aniqlanishi kerak, makkajo'xori va kukunli yordamchi materiallar taxminan 30 mm bo'lishi kerak va kek materiallari uchun bo'shliq taxminan 40 mm bo'lishi kerak va shu bilan birga, a ma'lum bir kuch kafolatlanishi kerak. Odatda qalinligi 2 dan 3 mm gacha va kengligi 10 dan 20 mm gacha bo'lgan tekis po'lat yoki 10 mm dumaloq po'lat bilan payvandlanadi. O'rnatish vaqtida uni mahkamlash kerak va sumkadagi materialni to'kib tashlashni osonlashtirish va bo'shashtiruvchi ishchining mehnat zichligini kamaytirish uchun taxminan 8 ° ~ 10 ° moyillik burchagi ta'minlanishi kerak.
Foydalanish jarayonida elakdan o'tgan qoldiqlarni oldindan tozalash maqsadiga samarali erishish uchun o'z vaqtida tozalash kerak.
2) Dastlabki tozalash
Birlamchi tozalash ekrani tozalash jarayonida asosiy uskunadir. Xom ashyo tarkibidagi magnit bo'lmagan aralashmalarni tozalash uchun ishlatiladi. Uning ishlashi va jarayon parametrlari tozalash effektiga bevosita ta'sir qiladi. Pelletlar va kukunlar o'rtasidagi fizik xususiyatlardagi farq tufayli, masalan, suyuqlik va elakdan o'tkazish qobiliyati, turli xil xom ashyolardan turli xil birlamchi tozalash elaklari uchun foydalanish kerak.
SCY seriyali silindrsimon birlamchi tozalash ekranlari granüler materiallarni tozalashda keng qo'llaniladi, chunki ularning yuqori chiqishi, kam quvvat iste'moli, oddiy tuzilishi, kichik izlari va qulay ekran o'zgarishi.
SFJH seriyali tekislik aylanma ekrani chang xom ashyoni tozalash uchun ham ishlatiladi. Ekran korpusi tekis turdagi. Uning harakati dumaloq harakatni, elliptik harakatni va chiziqli o'zaro harakatni birlashtiradi, bu materialning elak uzunligini oshiradi, shuning uchun uning chiqishi katta va samaradorligi yuqori. , Quvvat iste'moli kichik va ekran ekranning sirtini tozalash moslamasi bilan jihozlangan bo'lib, u ekranning korpusini yuqoridan almashtirishi mumkin, bu ekran teshigining tiqilib qolishiga yo'l qo'ymaydi va ishg'ol qilingan maydonni kamaytiradi.
Asosiy tozalash ekranini tanlashda quyidagi fikrlarga e'tibor qaratish lozim:
①Tegishli elak teshiklari xom ashyoning fizik xususiyatlari va geometrik o'lchamlariga qarab tanlanishi kerak;
②Ekran tsilindri yoki ekran yuzasi buzilmagan yoki buzilmaganligini tekshiring, aks holda tozalash effekti ta'sir qiladi;
③U sozlanishi mumkin bo'lgan changni so'rish hajmi bilan jihozlangan bo'lishi kerak. Oddiy sharoitlarda har bir dastlabki tozalash ekranining havo assimilyatsiya qilish hajmi 50 m3 / soat dan kam emas va havo hajmini sozlashni osonlashtirish uchun assimilyatsiya trubkasidagi tegishli joyga kelebek klapan o'rnatiladi;
④ Etarli ishlab chiqarish quvvati ta'minlanishi kerak.
3) Magnit ajratish uskunasi
Doimiy magnit tsilindr oddiy tuzilishga ega, o'lchami kichik, o'rnatishda moslashuvchan, narxi past, quvvat talab etilmaydi va temirni tozalash samaradorligi 99% ga etadi, shuning uchun u keng qo'llaniladi, ammo aralashmalarni qo'lda tozalashni talab qiladi. muntazam ravishda.
Magnit ajratish uskunasini tanlashda quyidagi fikrlarga e'tibor bering:
①Magnit ajratish uskunasiga katta iflosliklarning kirib kelishi va blokirovkaga olib kelishining oldini olish uchun uni odatda dastlabki tozalashdan keyin o'rnatish kerak;
②Doimiy magnit tsilindrni vertikal slayd trubasiga o'rnatish kerak va materialning og'ishi va temirni olib tashlash effektiga ta'sir qilmasligi uchun uning ustidagi vertikal slayd trubasining balandligi 400 mm dan kam bo'lmasligi kerak;
③Magnit quti o'rnatilgan slayd trubkasidagi materialning oqim tezligi va qalinligi uchun ma'lum talablar mavjud. Odatda, material oqimi tezligi 0,1 ~ 0,12 m / s oralig'ida nazorat qilinishi kerak. Materialning qalinligi uning suyuqligidagi farq tufayli o'zgaradi. Uni granulalar uchun taxminan 10 mm va kukunlar uchun 6 mm da nazorat qilish kerak;
④ Magnit ajratish uskunasidagi adsorbsiyalangan magnit aralashmalar muntazam tozalanishi va olib tashlangan aralashmalarning materialga qayta kirishiga yo'l qo'ymaslik uchun o'z vaqtida ishlov berilishi kerak;
⑤Etarli ishlab chiqarish quvvatiga ega bo'lishni tanlash kerak.
