Oxirgi marta biz maydalagichning g'ayritabiiy tebranish sabablari va muammolarni bartaraf etish usullari haqida gapirgan edik. Bugun biz hammaga yem maydalagichning boshqa keng tarqalgan nosozliklari va yechimlari bilan tanishtirishni davom ettiramiz. Xodimlarning to'g'ri ishlashi va texnik xizmat ko'rsatishi jihozlarni normal ishlab chiqarishning asosiy bo'g'inidir.
(1) Bloklanish
Tegirmonni tiqilib qolishining uchta sababi bor: biri xom ashyoning suv miqdori juda yuqori; ikkinchisi - bolg'a yorilib, ekran shikastlangan; uchinchisi - operatsiya noto'g'ri. Tegirmonda tiqilib qolganda, u nafaqat unumdorlikka ta'sir qiladi, agar u qattiq tiqilib qolsa, u motorni haddan tashqari yuklaydi yoki hatto dvigatelni yoqib yuboradi. Uni darhol o'chirib qo'yish va quyidagi usullar bilan ta'mirlash kerak:
(1) Oziqlantirish tezligi juda tez yoki yo'qligini tekshiring. Agar shunday bo'lsa, siz darhol material eshigining ochilishini kamaytirishingiz yoki material eshigini yopishingiz yoki oziqlantirish miqdorini nazorat qilish uchun oziqlantirish moslamasini sozlashingiz kerak. Ikki turdagi oziqlantiruvchilar mavjud: avtomatik va qo'lda. Ikkala turdagi oziqlantiruvchilar tiqilib qolishning oldini oladi, ammo avtomatik oziqlantiruvchilarning narxi qo'lda oziqlantiruvchilarga qaraganda ancha yuqori. Foydalanuvchilar muayyan shartlarga ko'ra tanlashlari mumkin.
(2) Tashish uskunasining mos kelishini tekshiring. Besleme trubkasi bloklanganda, birinchi navbatda tushirish portini chuqurlashtirish kerak, mos kelmaydigan tashish uskunasini almashtirish kerak, so'ngra uskunaning normal ishlashi uchun besleme hajmini mos ravishda sozlash kerak.
(3) Xom ashyoning suv miqdori juda yuqori yoki yo'qligini tekshiring. Ezilgan materialning suv miqdori 14% dan kam bo'lishi kerak. Tarkibida juda ko'p suv bo'lgan materiallar maydalagichga kirishiga yo'l qo'yilmaydi.
(4) Ekran yopiq yoki singanligini tekshiring. Agar shunday bo'lsa, uni ta'mirlash yoki almashtirish kerak. Ekran shtamplash po'latdan yasalgan. Ekran begona narsalar tomonidan eskirgan yoki sindirilgan bo'lsa, shikastlangan sirt katta bo'lmasa, perchin va payvandlash usuli ta'mirlash uchun ishlatilishi mumkin; katta maydon shikastlangan bo'lsa, yangi ekranni almashtirish kerak.
(2) Rulmanning haddan tashqari qizishi
Rulmanning haddan tashqari qizishi odatda noto'g'ri rulman yig'ilishi, yomon moylash va jiddiy aşınma tufayli yuzaga keladi. Rulman maydalagichning muhim qismidir va u ham zaif qismdir. Ish paytida, rulman haddan tashqari qizib ketganda, mashinani tekshirish uchun o'chirish va quyidagi usullarga muvofiq ta'mirlash yoki almashtirish kerak:
(1) Ikki rulman o'rindig'ining balandligi bir xil yoki yo'qligini tekshiring. Agar ikkita rulman o'rindig'i muvozanatsiz bo'lsa yoki vosita rotori va maydalagich rotori konsentrik bo'lmasa, rulman qo'shimcha yuk ta'siriga duchor bo'ladi va qizib ketishga olib keladi. Bu vaqtda mashinani darhol to'xtating, sababini bilib oling va uning konsentrikligini sozlang.
(2) Rulman o'rindig'i va rulman o'rtasidagi mosligini tekshiring. Agar u juda qattiq yoki juda bo'sh bo'lsa, uni parvarish qilish uchun yopish kerak. Rulmanni olib tashlang va uni qayta yig'ing.
(3) Rulmandagi soqol yog'i quruq yoki yo'qligini tekshiring. Yangi qo'shilgan moylash juda ko'p yoki juda oz bo'ladimi, qo'shilgan moylash moyining sifati standartga mos keladimi va hokazo . Soqol moyi ko'rsatmalarga muvofiq to'ldirilishi kerak va to'ldirish miqdori odatda 2/3 qismini egallashga mos keladi. rulman xonasining maydoni.
(4) Rulmanning qattiq eskirgan yoki shikastlanganligini tekshiring. Agar aşınma jiddiy bo'lsa, uni almashtirish kerak, soqolni kuchaytirishga e'tibor bering. Konusli rulmanlar uchun rulmanning eksenel bo'shlig'ini tekshiring. Bo'shliq nolga teng bo'lishi kerak. Taxminan 3 mm, agar 0 dan kam bo'lsa. 2 mm yoki 0,4 mm dan katta bo'lsa , uni rulman qopqog'idagi qistirmani qo'shish yoki olib tashlash orqali sozlash mumkin.
(3) Besleme kirish joyiga teskari püskürtme
Oziqlantiruvchi maydalagichning kirish joyi orqaga püskürtülür, bu mashinada jiddiy tiqilib qolganligini ko'rsatadi. Asosiy sabablar: havo eshigining noto'g'ri sozlanishi, tashish quvurining tiqilib qolishi, chang yig'ish sumkasining juda qisqa yoki yomon havo o'tkazuvchanligi va shikastlangan bolg'a. Pulverizatorda besleme kirishining orqa spreyi ishlamay qolsa, avval sababni topish kerak, so'ngra maqsadli texnik xizmat ko'rsatish kerak:
(1) Gaz kelebeği teshigi mos yoki yo'qligini tekshiring. Agar u mos kelmasa, havo eshigi to'siqni tozalash uchun sozlanishi mumkin.
(2) Kukun yig'uvchi sumkaning standartga mos kelishini tekshiring. Agar u standartga mos kelmasa, havo o'tkazuvchanligini oshirish uchun chang sumkasi almashtirilishi mumkin. (3) Bolg'aning normal yoki yo'qligini tekshiring. Agar bolg'aning o'tkir burchagi to'mtoq bo'lsa, uni teskari tomondan burchakni sozlash orqali foydalanish mumkin; agar bir uchining ikki burchagi eskirgan bo'lsa, boshni ishlatish uchun sozlash mumkin. Burchakni yoki burilishni sozlashda barcha bolg'alarni bir vaqtning o'zida bajarish kerak. Agar bolg'aning to'rtta burchagi eskirgan bo'lsa, ularni almashtirish kerak.
