1. Bug 'tizimining ta'siri
① Kichik ozuqa tegirmonlarida ko'pincha bug' bosimi odatda 0,2 ~ 0,4 MPa bo'lgan past bosimli bug 'qozonlari ishlatiladi va bug' qozonlari ko'pincha pelletizator yaqiniga joylashtiriladi. Past chiqishi tufayli bug 'trubkasi qisqa o'tkazish masofasiga va pelletizatorning halqasining diametriga ega. Kichik (odatda PH2 ~ p3), shuning uchun zarracha sifati yaxshiroq;
② Katta ozuqa zavodlarining yuqori ishlab chiqarish va ko'plab jihozlari tufayli bug 'qozonlari odatda ishlab chiqarish ustaxonasidan uzoqda joylashganligi sababli uning uzatish quvuri uzoq (odatda bir necha yuz metr) va yuqori harorat va yuqori bosimli bug' ko'pincha ishlab chiqarish uchun ishlatiladi. pellet tegirmonining bug' sifatini ta'minlash. Odatda 0,8MPa va 180 ℃ to'yingan bug'dan foydalaning.
Bizning tajribamizga ko'ra, bug 'qozonini pelletizator yaqinida joylashtirish kerak va bug' trubasining uzunligi, ayniqsa, shimolda iloji boricha qisqartirilishi kerak; bundan tashqari, bug 'qozonini neft pechiga afzal ko'rish kerak, chunki ko'mir pechining bug' bosimining barqarorligini ta'minlash qiyin. Aks holda, bug 'namligi yuqori va bug' bosimi beqaror, bu söndürme va temperleme ta'siriga ta'sir qiladi va zarracha sifatiga ta'sir qiladi.
2. Konditsionerning ta'siri
Shimoldagi ozuqa zavodida ishlatiladigan granulyator (8T/H) konditsionerning uzunligi 1,4 m. So'nggi yillarda ozuqaga qo'shiladigan muqobil xom ashyo turlarining ko'payishi, qishda sovuq ob-havo va shimoldagi uzoq tashish quvuri tufayli, chiniqtirish vaqti juda qisqa, pishish harorati past va temperleme ta'sirini kafolatlash qiyin. Shuning uchun, shimoliy ozuqa zavodining pellet tegirmonida ishlatiladigan konditsioner, pellet yemining sifatini ta'minlash uchun kukunli ozuqaning temperleme harorati va vaqtini ta'minlash uchun kengaytirilgan turdagi bo'lishi kerak.
3. Granulyatorning halqali matritsa va bosim rolikining ta'siri
Rolik bo'shlig'i bo'shlig'i: bo'shliq 0,05 ~ 0,3 mm bo'lishi kerak, ya'ni halqa qolipi aylanganda, bosim rulosini aylantirishi mumkin. Bo'shliq katta bo'lganda, qolip rulolari orasidagi xanjar shaklidagi bo'shliqning ozuqani ushlash qobiliyati pasayadi va qolip rulolarini ozuqaga siqish kuchi kamayadi. Bosim qolip teshigining ichki devorining ozuqaga ishqalanish qarshiligidan kamroq bo'lsa, pelletizator mashinani to'sib qo'yadi, bu yemga ta'sir qiladi. Zarrachalar sifati.
Umuman olganda, halqali qolipni va bosim rolikini almashtirishda ularni juftlik bilan almashtirish yaxshidir; normal ishlab chiqarish vaqtida, har bir smenani boshlashdan oldin qolip roliklari orasidagi bo'shliqni sozlang; eski halqali matritsa va bosim rulosidan foydalanganda, ular sirtni iloji boricha silliq bo'lishini ta'minlash uchun silliqlash kerak.
Bosim rolikining shikastlanishi: granulyatsiyani tekshirganda, bosim tsilindrining egiluvchan aylanmasligi aniqlansa, uni o'z vaqtida almashtirish kerak. Odatda, bosim rolikli rulman shikastlanganda, bosim tsilindrni ko'pincha normal aylana olmaydi, aks holda mashina bloklanadi va mashina bloklanadi. Zarrachalar sifatiga ta'sir qiladi.
Die teshigi diametri va besleme konusning teshigi: halqaning qalinligi o'zgarmasligi sharti bilan. Teshik diametri kamaytirilganda, ekstruziya ostida ozuqa pelletlarining mustahkamligi oshadi, granulalar toza shaklga ega bo'ladi, qattiqlik va zichlik oshadi va chang tezligi pasayadi. P2~P3 teshiklari bo'lgan yem granulalari emizuvchi cho'chqalar va jo'jalarni boqish uchun foydalidir. Albatta, halqali qolipning diametrining qisqarishi muqarrar ravishda ishlab chiqarish samaradorligini pasayishiga olib keladi. Shuning uchun yuqoridagi omillarga asoslanib, oqilona tanlov qilish kerak.
Bunga qo'shimcha ravishda, agar halqa qolipining besleme konusi qattiq eskirgan bo'lsa, pelletizatsiya ishlab chiqarishi va pellet sifati pasayadi. Chunki, bu vaqtda ozuqaga qo'shiladigan bug' miqdori cheklangan (ko'p miqdorda bug' mashinani to'sib qo'yadi), shuning uchun yemni konditsionerlash harorati pasayadi. Shuning uchun, agar halqa qolipi hali ham mavjud bo'lsa, chiqish va zarracha sifatini ta'minlash uchun halqa qolipining besleme konusning teshigi o'z vaqtida qayta ishlanishi kerak.
4. Sovutish va maydalash effektlari
① Zarrachalar bir xilda va o'rtacha darajada sovutiladi. Qarama-qarshi oqim sovutgichi hozirda kengroq qo'llaniladi, bu yuqori sovutish samaradorligi va yaxshi ta'sirga ega;
② Zarrachalarni maydalash uskunasi. Ezuvchi valik tishlari to'mtoq bo'lsa, ularni o'z vaqtida ta'mirlash kerak. Aks holda, maydalash tishlari rulosi kuchliroq siqish ta'siriga ega bo'ladi, ozuqa zarralarining bir xilligi yomonlashadi va kukun tezligi oshadi. Oddiy ishlab chiqarish jarayonida maydalagichlar orasidagi bo'shliq ozuqa turiga qarab to'g'ri sozlanishi kerak;
③ Donador material ezilgandan so'ng, ayniqsa, yirik yem zavodlarida skrining uchun kichik ekran yuzasining moyillik burchagi bo'lgan tekis aylanadigan gradusli ekrandan foydalanish kerak. Agar ekran yuzasining egilish burchagi juda katta bo'lsa, granulali material etarli darajada ekranlanmaydi, natijada bo'rlash tezligi oshadi.
