An'anaviy granulyatsiya jarayoni quyidagilarni o'z ichiga oladi: granulyatsiya, sovutish, maydalash va tasniflash. Bu jarayon odatda chorva mollari va parrandalar uchun ozuqa yoki boshqa kam energiyali ozuqa ishlab chiqarish uchun ishlatiladi va mahsulot odatda bo'sh bo'ladi. Hozirgi vaqtda ba'zi fabrikalarda granulyatsiya jarayoni ancha murakkab, shu jumladan quyidagi ishlov berish bosqichlari:
Konditsionerlik kraxmalning jelatinlanishi va oqsilning denaturatsiyasiga yordam beradi, bu nafaqat ozuqaning ozuqaviy qiymatini yaxshilaydi, balki materialning granulyatsiya ko'rsatkichlarini yaxshilaydi va shu bilan donador mahsulotlarni qayta ishlash sifatini yaxshilaydi. Namlik, harorat va vaqt kraxmal jelatinizatsiyasining uchta elementidir. Konditsionerlik xom ashyoni bug 'bilan aloqa qiladi, shuning uchun konditsionerlik shartlari ortib borishi bilan kraxmal jelatinizatsiyasi darajasi oshadi. Kraxmal jelatinlashtirilgandan so'ng, u asl kukunli donador holatdan jelatin holatiga o'tadi. Jelatinlanmagan xom kraxmal qum kabi qolip teshigidan o'tganda katta qarshilik ko'rsatadi, bu granulalar chiqishini kamaytiradi, ko'proq pelletizatsiya energiyasini sarflaydi va qolipning ishlash muddatiga ta'sir qiladi.Mahsulot granulyatsiya qilingandan so'ng, xom kraxmal va boshqa komponentlar bir-biriga yopishmaydi, natijada bo'shashgan granulalar va yuqori sinish tezligi paydo bo'ladi. Konditsionerdan keyin kraxmal to'liq jelatinlanadi. Jelatinlangan kraxmal qolip teshigidan o'tayotganda soqol ta'sirini o'ynaydi. Granulalarni hosil qilganda, jel boshqa komponentlar orasidagi bo'shliqlarni to'ldiradi va mahsulotni ixcham va mustahkam qilish uchun komponentlarni bir-biriga bog'laydi. Sog'ayishdan keyingi asosiy funktsiya baliq va qisqichbaqalar ozuqasining suvga chidamliligini yaxshilashdir. Zarrachalarning sirt tuzilishini o'zgartirish va zarrachalarning suvda yiqilishiga yo'l qo'ymaslik uchun bug 'bilan gidrotermik ishlov beriladi.Oddiy granulalar oziqlantirishdan keyingi ishlov berishdan so'ng, bug' bilan ishlov berish vaqti: 0, 30, 60, 90s va statik suvga chidamlilik vaqti: 0,2, 6, 16, 18 soat va ta'sir juda muhim.
Puflash, konditsionerlash va qo'llashdan keyingi davolashni joriy etish granulalar ozuqa sifatini yaxshilashga ijobiy ta'sir ko'rsatadi, ammo bu uchta davolashning barchasi issiqlik bilan ishlov berishdan foydalanadi va ozuqa tarkibidagi ba'zi issiqlikka sezgir ozuqa moddalari qizdirilganda yo'q qilinadi va yaroqsiz bo'ladi. Masalan, qayta ishlash jarayonida S vitamini asosan inaktivlanadi. Bundan tashqari, ba'zi yuqori energiyali ozuqalar juda ko'p yog'larni o'z ichiga oladi va bu yog'larni pelletlashdan oldin qo'shish muqarrar ravishda granulalarning bo'shashmasligi va mo'rt bo'lishiga olib keladi. Tashqi qoplama texnologiyasi - bu kabi muammolarni hal qilishning samarali usuli.FDSP (Liangyou aktsiyalari) ozuqa zavodlarini qurish va turli eski zavodlarni o'zgartirish bo'yicha ko'p yillik tajribaga ega. U mijozlarning haqiqiy talablariga muvofiq ishlab chiqilishi va siz uchun turli xil professional muammolarni hal qilishi mumkin. Maslahatga xush kelibsiz: fdsp@fdsp-group.com
