Ozuqani qayta ishlash uskunalarining ko'p turlari mavjud, ular orasida yem granulalariga ta'sir qiluvchi asosiy uskunalar maydalagichlar, mikserlar va pelletizatorlardan boshqa narsa emas. Bugungi kunda tobora kuchayib borayotgan raqobat sharoitida ko'plab ishlab chiqaruvchilar ilg'or ishlab chiqarish uskunalarini sotib olishadi, ammo noto'g'ri ishlash va foydalanish tufayli uskunaning ishdan chiqishi tez-tez sodir bo'ladi. Shu sababli, ozuqa ishlab chiqaruvchilari uskunadan foydalanish bo'yicha ehtiyot choralarini to'g'ri tushunishlarini e'tiborsiz qoldirmaslik kerak.
1. Bolgali tegirmon
Odatda ikki turdagi bolg'a tegirmonlari mavjud: vertikal va gorizontal. Maydalagichning asosiy komponentlari bolg'a va ekranlardir. Bolg'alar bardoshli va aşınmaya bardoshli bo'lishi va ma'lum darajada qattiqlikka ega bo'lishi kerak va uskunaning tebranishini oldini olish uchun muvozanatli tarzda joylashtirilgan.
Tegirmonni ishlatish bo'yicha ehtiyot choralari:
1) Mashinani ishga tushirishdan oldin birlashtiruvchi qismlar va podshipniklarning moylanishini tekshiring. Mashinani bo'sh holda 2-3 daqiqa davomida ishga tushiring, normal ishlagandan so'ng oziqlantirishni boshlang, ish tugagandan so'ng oziqlantirishni to'xtating va mashinani 2-3 daqiqa bo'sh rejimda ishlating va mashinadagi barcha materiallarni kuting, keyin motorni o'chiring. bo'shatish.
2) Bolg'a o'rta chiziqqa kiyilganda, uni darhol aylantirish kerak. Agar to'rtta burchak markazga eskirgan bo'lsa, yangi bolg'achalarni almashtirish kerak. Eslatma: Qayta o'rnatish vaqtida dastlabki tartibga solish tartibi o'zgartirilmasligi kerak va har bir bolg'a guruhi o'rtasidagi vazn farqi 5 g dan oshmasligi kerak, aks holda bu rotorning muvozanatiga ta'sir qiladi.
3) Pulverizatorning havo tarmog'i tizimi pulverizatsiya samaradorligini oshirish va changni kamaytirish uchun juda muhim va u yaxshi ishlashga ega impulsli chang yig'uvchi bilan mos kelishi kerak. Har bir smenadan keyin changni tozalash uchun chang yig'uvchining ichki va tashqi qismini tozalang va rulmanlarni muntazam ravishda tekshiring, tozalang va moylang.
4) Materiallarni temir, ezilgan toshlar va boshqa har xil narsalar bilan aralashtirib yubormaslik kerak. Agar ish jarayonida g'ayritabiiy shovqin eshitilsa, tekshirish uchun mashinani to'xtating va muammolarni vaqtida bartaraf qiling.
5) Siqilishning oldini olish va maydalash miqdorini oshirish uchun maydalagichning yuqori uchidagi oziqlantiruvchining ish oqimi va oziqlantirish miqdori istalgan vaqtda turli materiallarga muvofiq sozlanishi kerak.
2. Mikser (misol sifatida mikserni oling)
Ikki valli pichoqli aralashtirgich korpus, rotor, qopqoq, tushirish strukturasi va uzatish moslamasidan iborat. Mashinada aylanish yo'nalishi qarama-qarshi bo'lgan ikkita rotor mavjud. Rotor asosiy mil, pichoq mili va pichoqdan iborat. Pichoq mili asosiy milni kesib o'tadi va pichoqlar pichoq miliga maxsus burchak ostida payvandlanadi. Hayvon materiallari bilan pichoqlar bir tomondan mashina idishining ichki devori bo'ylab aylanadi va boshqa uchiga o'tadi va hayvon moddasi tez aralashtirish va bir xillik ta'siriga erishish uchun aylantiriladi, o'raladi va kesiladi.
Mikserdan foydalanish bo'yicha ehtiyot choralari:
1) Asosiy mil normal aylangandan so'ng, asosiy material partiyaning yarmiga kirgandan keyin qo'shimchalar qo'shilishi kerak. Yog 'mashinaga barcha quruq materiallar mashinaga kirgandan so'ng püskürtülür va ma'lum vaqt davomida purkash va aralashtirishdan keyin materialni bo'shatish mumkin;
2) Mashina to'xtatilganda va foydalanilmayotganda, qattiqlashgandan keyin quvur liniyasini to'sib qo'ymaslik uchun yog 'qo'shadigan quvur liniyasida yog' qolmasligi kerak;
3) Metall aralashmalarni aralashtirishda materiallarga aralashmaslik kerak, bu esa rotor pichoqlarini shikastlaydi;
4) Foydalanish vaqtida yopilish bo'lsa, dvigatelni ishga tushirishdan oldin mashinadagi materialni to'kib tashlash kerak;
5) Agar tushirish eshigida material oqishi bo'lsa, tushirish eshigi va korpusning muhrlangan o'rindig'i orasidagi aloqani tekshiring. Bo'shatish eshigi mahkam yopilmagan bo'lsa, strok tugmasi o'rnini sozlang yoki tushirish eshigining pastki sozlash gaykasini sozlang yoki sızdırmazlık tasmasini almashtiring.
3. Halqali qolipli granulyator
Pellet tegirmoni har bir ozuqa zavodining ishlab chiqarish jarayonidagi asosiy uskuna bo'lib, uni ozuqa zavodining yuragi deb ham aytish mumkin. Granulyatordan to'g'ri foydalanish tayyor mahsulot sifatiga bevosita ta'sir qiladi.
Granulyatordan foydalanish bo'yicha ehtiyot choralari:
1) Ishlab chiqarish jarayonida, agar granulyatorga juda ko'p material kirsa, bu oqimning to'satdan ko'tarilishiga olib keladi, materialni mashinadan tashqariga tushirish uchun qo'lda tushirish mexanizmidan foydalanish kerak.
2) Granulyatorning eshigini ochish kerak bo'lganda, birinchi navbatda quvvatni uzib qo'yish kerak va eshikni faqat granulyator to'liq ishlashni to'xtatgandan keyin ochish mumkin.
3) Granulyatorni qayta ishga tushirganda, granulyatorni ishga tushirishdan oldin granulyator halqasini (bir doira) qo'lda aylantirishingiz kerak.
4) Mashina noto'g'ri ishlaganda, uni olib tashlash uchun quvvatni uzish va o'chirish kerak. Ish paytida uni qo'llar, oyoqlar, yog'och tayoqlar yoki dazmollar bilan olib tashlash qat'iyan man etiladi; dvigatelni qattiq ishga tushirish qat'iyan man etiladi.
5) Yangi halqali matritsani birinchi marta ishlatganda, yangi press rolikidan foydalanish kerak. Yog'ni mayda qum bilan aralashtirish mumkin (hammasi 40-20 ko'zli elakdan o'tib, nisbati: moy: qum taxminan 6: 2: 1 yoki 6: 1: 1) Halqali qolipni 10-20 daqiqa davomida yuvib tashlang. normal ishlab chiqarishga kiritiladi.
6) Yiliga bir marta asosiy motor podshipniklarini tekshirish va yonilg'i quyish uchun texnik xodimga yordam bering.
7) Granulyatorning vites qutisi uchun yiliga 1-2 marta moylash moyini almashtirish uchun texnik xizmat ko'rsatuvchi xodimga yordam bering.
8) Doimiy magnit tsilindrni smenada kamida bir marta tozalash kerak.
9) Konditsionerning ko'ylagi ichiga kiradigan bug 'bosimi 1kgf / sm2 dan yuqori emas.
10) Konditsionerga kiradigan bug'ning bosimi 2-4kgf / sm2 oralig'ida (umuman, 2,5 kgf / sm2 dan kam bo'lmasligi maqsadga muvofiq).
11) Har bir smenada press rolikini 2-3 marta moylash.
12) Oziqlantiruvchi va konditsionerni haftasiga 2-4 marta tozalang (yozda kuniga bir marta).
13) To'sar va halqa qolipi orasidagi masofa odatda 3 mm dan kam emas.
14) Oddiy ishlab chiqarish jarayonida asosiy vosita oqimining nominal oqimdan oshib ketishi, ya'ni ortiqcha yuk ishlashi qat'iyan man etiladi.
