Texnologik xususiyatlar va joriy etish:
silos saqlash jarayoni:
3 birlik 2000T makkajo'xori silosu ushbu jarayonda yig'ish turi bilan jihozlangan bo'lib, u xom ashyoni saqlash xarajatlarini, odamlarga ishlov berish xarajatlarini va saqlash maydonini kamaytiradi.
RMni qabul qilish va tozalash jarayoni:
Ushbu jarayonda granulalarni qabul qilish va tozalash uchun toza tizim kukunni qabul qilish va tozalashdan ajratiladi, changni yig'ish individualdir, bu esa yaxshiroq ta'sir ko'rsatadi.
tozalagich: granulani oldindan tozalash vositasi SCY100, chiqishi 30-50t/soat, kukun tozalagich SQLZ90×80×110, chiqishi 30-50t/soat.
Silliqlash jarayoni:
Ushbu jarayonda 3 ta bolg'a tegirmoni qabul qilinadi, 6 ta silliqlash qutisi turli xil xom ashyoni maydalash uchun jihozlangan; Bolg'a tegirmonining xavfsiz ishlashini ta'minlash uchun maydalagichlardan oldin aralashmalar magnit ajratish uskunasi orqali xom ashyodan olib tashlanishi mumkin edi.
Tegirmon uskunalari: bolg'a tegirmoni SFSP668×1000, 160KVt, ishlab chiqarish 16-20t/soat (¢3,0 mm ekran teshigi)
To'ldirish va aralashtirish jarayoni:
Ushbu jarayonda biz 30 dona paketli qutilardan foydalanamiz, ko'p miqdordagi qutilar tufayli bir vaqtning o'zida uchta paketli shkala ishlaydi, bu FDSP tomonidan mustaqil ravishda ishlab chiqilgan paketlash dasturi tomonidan boshqariladi, aniq tez va sekin oziqlantirish, tez paketlash va yuqori aniqlik bilan erishiladi.
Taroziga solish uskunasi: paketli tarozi PCS40/PCS20 /PCS10, tortish aniqligi: dinamik≤3‰, statik≤1‰.
Aralashtirish uskunalari: mikser SHSJ8, (55KW, 4000kg / partiya), ishlab chiqilgan ishlab chiqarish 40-50t / soat, bir xillik CV≤5%.
Granulyatsiya jarayoni:
Ushbu jarayonda uchta to'plamli er-xotin konditsioner + ajratilgan tutqichli pellet tegirmoni ishlatiladi. Pelet tegirmoni ozuqa turini osongina o'zgartirishi uchun oltita pellet qutisi jihozlangan. Granulyatsiyadan so'ng granulalar sovutgichga, chelakli elevatorga kiradi va keyin aylanadigan skrining yordamida skriningga o'tadi. Tayyor mahsulotlar ferment bilan qoplanganidan keyin qadoqlash qutilariga boradi, boshqalari esa qoplar tomonidan qabul qilingan granula tegirmoniga qaytib ketadi.
Granulyatsiya uskunalari (3 to'plam): SZLH508, 160KW, chiqish 13-16T/H.
Sovutish uskunalari: SKLN8, chiqish 15-20T/soat.
Yog'dan keyingi qoplama mashinasi: SYPH450（4kw） mo'ljallangan qoplama miqdori 0-1000L/T
Qadoqlash jarayoni:
Bu jarayonda avtomatik qadoqlash uchun 6 ta FP qutilari va 12 ta quyma FP qutilari mavjud bo'lib, ulardan 5 tasi faqat pelletli tayyor mahsulotlarni saqlash uchun ishlatiladi, ikkinchisi ham to'rli ozuqa, ham pelet yemini saqlashi mumkin. To'rli ozuqa qutilari uchun maxsus anti-grading qurilmasi mavjud. Palaf yemi va to'rli ozuqa tortiladi va nihoyat qadoqlash tarozi bilan qadoqlanadi. Ommaviy qadoqlash mashinasi quyma quti ostidan o'tadi.
Qadoqlash uskunalari (2 to'plam): ikki baravar kamarli qadoqlash tarozi (to'rli ozuqa va granulalar uchun ham), og'irligi 20-50 kg / sumka, 10-12 sumka / min.
Yordamchi jarayon:
Changni yig'ish tizimi ish holatini yaxshilashi mumkin, yog 'qo'shish tizimi odatda mikser qo'shish tizimida ko'rinadi, bu esa ozuqaning ta'mini yaxshilashi mumkin.
Jarayon mijozlarning turli ehtiyojlariga qarab optimallashtirilishi mumkin:
1. Rejada bitta nuqtali chang yig'ish rejimi qo'llaniladi, ya'ni impuls filtri har bir aylanadigan distribyutor (to'r) va yaxshi ta'sirga ega granulalarni tozalash uchun jihozlangan. Yagona nuqta changni yig'ish - bu bizning kompaniyamizning insoniylashtirilgan dizayni bo'lib, yaxshi ish muhitini ta'minlaydi, ammo xarajat oshadi, mijozlar haqiqiy vaziyatda kerakmi yoki yo'qligini ko'rib chiqishlari mumkin;
2. Xayvonlardan foydalanish nisbatiga erishish va mijozlar formulasi, xom ashyoning xususiyatlari kabi omillarga asoslangan ishlab chiqarish xarajatlarini samarali nazorat qilish uchun qutilar miqdori sozlanishi mumkin.
3.Double konditsioner mijoz uchun odatiy talabni qondirish uchun ushbu rejada qo'llaniladi, biz shuningdek, saqlovchi uchun joy ajratamiz, shuning uchun mijoz uni yaxshiroq sifatli ozuqa olish uchun materialning qattiqlashuv darajasini yaxshilash uchun tanlashi mumkin.
4. Sovutgichdan keyin maydalagich ixtiyoriydir, ayniqsa parranda go'shti va ko'chatlar parranda go'shtini ishlab chiqarishda, maydalagich ishlab chiqarish samaradorligini oshirish va ishlab chiqarish xarajatlarini kamaytirish uchun katta pelletni kichik granulalarga ajratishi mumkin.
5. Yakuniy mahsulotlarni taqsimlash asosida quyma qutilar ixtiyoriy bo'lishi mumkin.
