Texnologik xususiyatlar va joriy etish:
RMni qabul qilish va tozalash jarayoni:
Ushbu jarayonda granulalarni qabul qilish va tozalash uchun toza tizim kukunni qabul qilish va tozalashdan ajratiladi, changni yig'ish individualdir, bu esa yaxshiroq ta'sir ko'rsatadi.
tozalagich: granulani oldindan tozalash vositasi SCY63, chiqishi 10-15t/soat, chang tozalagich SQLZ60×50×100, chiqishi 10-15t/soat.
Birinchi qo'pol silliqlash jarayoni:
Ushbu jarayonda 1 ta bolg'a tegirmoni qabul qilinadi, turli xil xom ashyoni maydalash uchun o'zaro almashish uchun 2 silliqlash qutisi jihozlangan; Bolg'a tegirmonining xavfsiz ishlashini ta'minlash uchun maydalagichlardan oldin aralashmalar magnit ajratish uskunasi orqali xom ashyodan olib tashlanishi mumkin edi.
Tegirmon uskunalari: bolg'a tegirmoni SFSP668×600, 55KVt, ishlab chiqarish 2-3t/soat (¢1,5 mm ekran teshik o'lchami)
Birinchi to'plash va aralashtirish jarayoni:
Ushbu jarayonda biz 12 dona paketli qutilardan foydalanamiz, bitta paketli shkala FDSP tomonidan mustaqil ravishda ishlab chiqilgan paketlash dasturi tomonidan boshqariladi, aniq tez va sekin oziqlantirish, tez paketlash va yuqori aniqlikka erishamiz.
Taroziga solish uskunasi: paketli tarozi PCS05, tortish aniqligi: dinamik≤3‰, statik≤1‰.
Aralashtirish uskunasi: mikser SLHY1, (11KVt, 500kg / partiya), ishlab chiqilgan ishlab chiqarish 3-6t / soat / to'plam, bir xillik CV≤7%.
Pulverizatsiya jarayoni:
Xom ashyoga yuqori talab sifatida qisqichbaqalar va qisqichbaqa yemining maydalangan zarracha hajmi odatda 80-120 mesh bo'ladi. Shunday qilib, biz bu jarayonda materialni o'z navbatida saqlash uchun 2 silliqlash qutisi bilan 1 pulverizatorni qabul qilamiz, bu esa pulverizator uchun bo'sh ish faoliyatini kamaytiradi. Pnevmatik turdagi tushirish, tsilon, impuls filtri ishlatiladi, silliqlashdan keyin zarrachalar hajmi mijozlarning ehtiyojlariga qarab sozlanishi mumkin.
Pulverizatsiya uskunalari: SWFL110，110+11+2,2KVt. Chiqish 2-4t/soat
Ikkinchi aralashtirish jarayoni:
Ushbu jarayonda ikkita paketli quti va bitta mikser ishlatiladi, qo'shimcha qo'lda qo'shiladigan idish qabul qilinadi.
Aralashtirish uskunalari: mikser SHSJ1, 11KW，500kg / partiya, chiqish 3-6t / soat / to'plam, bir xillik CV≤5%.
Granulyatsiya jarayoni:
Ushbu jarayon ikkita valli differensial konditsioner + ushlagich + ko'ylagi konditsioneri bilan jihozlangan, granulyatsiyaning oldindan qattiqlashishini samarali ta'minlaydigan, SZLH420x pellet tegirmonining tepasida ikkita dumaloq pellet qutisi displey bilan jihozlangan SZLH420X tasmali qisqichbaqalar uchun maxsus pellet tegirmonini qabul qiladi. bu moddiy kamarning oldini olishi mumkin. Granulyatsiyadan so'ng tayyor mahsulot suvdagi ozuqa barqarorligini yaxshilash uchun qotib qolgandan keyin ishlov berish uchun stabilizatorga qo'yiladi. Keyin sovutish uchun sovutgichga kiring.
Pellet tegirmoni: SZLH420X，45×2KVt, qisqichbaqalar uchun quvvat 1,5-2,5/soat. Stabilizator SWDB4,1.1+1.5KW, Cooler SKLB4,1.1+1.5KW, hajmi 4m3 chiqishi 4-5T/H.
Qadoqlash jarayoni:
bu jarayonda 2 ta FPbin mavjud. Qadoqlash shkalasidan oldin, mahsulot sifatini yaxshilash uchun mayda kukun yoki katta o'lchamdagi granulalarni olib tashlash uchun ozuqa qayta tekshiriladi.
Qadoqlash uskunalari:
tez pellet qadoqlash tarozi, og'irligi 20-50kg / sumka, 4-6bags / min.
Yordamchi jarayon: changni yig'ish tizimi ish holatini yaxshilashi mumkin, yog 'qo'shish tizimi va suv qo'shish tizimi ozuqaning ta'mini yaxshilashi mumkin.
|
Asosiy jihozlar bo'limi |
|
Raqam |
D turini tavsiflash |
Miqdor |
Rasm |
|
1 |
RMni qabul qilish va tozalash jarayoni:
SCY80 tozalagich
Granulalarni oldindan tozalash vositasi SCY80, chiqishi 20-30t/soat, podver
tozalovchi SQLZ60X50X100, chiqish 10-15t / soat
|
1 |
|
|
2 |
Birinchi silliqlash jarayoni:
bolg'a tegirmoniSFSP668×600
55KVt, ishlab chiqarish 5-7t / soat
|
1 |
 |
|
3 |
Birinchi to'plash va aralashtirish jarayoni:
Aralashtirish mashinasi: mikser SLHY1,11kw, 500kg/P, ishlab chiqarish: 3-6t/soat, bir xillik CV≤7%
|
1 |
 |
|
4 |
Mikro silliqlash jarayoni:
Pulverizator: SWFL110，110+11+2,2KVt；chiqish: 2-4T/H
|
1 |
 |
|
5 |
Ikkinchi aralashtirish jarayoni:
Aralashtirish mashinasi: Mikser SHSJ1，11KW，500kg/P, ishlab chiqarish: 3-6t/soat, bir xillik CV≤5%
|
1 |
 |
|
6 |
Pelletlash jarayoni:
45 * 2KVt quvvatga ega SZLH420x pelet tegirmoni , qisqichbaqalar uchun ishlab chiqarish quvvati: 1,5-2,5 t/soat.
|
1 |
 |
Jarayon mijozlarning turli ehtiyojlariga qarab optimallashtirilishi mumkin:
1. Rejada bitta nuqtali chang yig'ish rejimi qo'llaniladi, ya'ni impuls filtri har bir aylanadigan distribyutor (to'r) va yaxshi ta'sirga ega granulalarni tozalash uchun jihozlangan. Yagona nuqta changni yig'ish - bu bizning kompaniyamizning insoniylashtirilgan dizayni bo'lib, yaxshi ish muhitini ta'minlaydi, ammo xarajat oshadi, mijozlar haqiqiy vaziyatda kerakmi yoki yo'qligini ko'rib chiqishlari mumkin;
2. Xayvonlardan foydalanish nisbatiga erishish va mijozlar formulasi, xom ashyoning xususiyatlari kabi omillarga asoslangan ishlab chiqarish xarajatlarini samarali nazorat qilish uchun qutilar miqdori sozlanishi mumkin.
3.Ushbu jarayonda ikkinchi aralashtirish avtomatik bo'lmagan partiya turini aralashtirish jarayonini qabul qiladi, u uskunalar uchun kamroq xarajatga ega, mijoz ham katta xarajat, lekin yuqori samaradorlik bilan to'liq avtomatik paketlash tizimini tanlashi mumkin.
4.Biz bu erda quritish jarayonini ko'rib chiqmadik, agar katta Qisqichbaqa pellet yemini ishlab chiqarish kerak bo'lsa, granulalar sifatini ta'minlash uchun peletlarning namligini kamaytirishi mumkin bo'lgan stabilizator ostida vertikal quritgichni qo'shishimiz mumkin.
5.Ko'chat qisqichbaqasi va Qisqichbaqa ozuqa jarayoni bu jarayonda hisobga olinmaydi, u mijozning talabiga ko'ra ham qo'shilishi mumkin.
