Jarayon quyidagicha:
Shablonlar uchun chipping jarayoni
Bino shablonlari granulalarini ishlab chiqarish loyihasida, 20-30 mm o'lchamdagi va 3 mm qalinlikdagi yog'och chiplariga isrof qilingan qoliplar va isrof qilingan shpon kabi yonuvchan yog'och xom ashyosini tayyorlash uchun maxsus shablonli maydalagich qo'llaniladi, so'ngra keyingi jarayonga o'ting. Shablonni maydalagich ilg'or tuzilishga ega, maydalangan va maydalangan yog'och materiallari yuqori sifatli, katta ishlab chiqarishga ega, bozorda har xil o'lchamdagi isrof qilingan qoplamalar uchun ishlatilishi mumkin bo'lgan kirish o'lchami uchun ilg'or dizayni, operatsiya vaqtni tejash, mehnatni tejash imkonini beradi. , energiyani tejash, xavfsiz va ishonchli.
maydalagich: LYGP1300, quvvat 90kw, quvvati 6T/soat
Silliqlash jarayoni
Shablonlarni pellet ishlab chiqarish loyihasining silliqlash jarayoni siklon, sumka filtri kabi bir nechta yordamchi uskunalardan iborat bo'lib, silliqlash ishlarida chang bo'shatilmaydi. Silliqlashdan so'ng, talaş fanning assimilyatsiya qilish havo bosimi bilan pnevmatik uzatish orqali tashiladi. Chiqarilgan talaş odatda taxminan 3-4 mm. Bolg'a tegirmoni yuqori silliqlash samaradorligiga ega bo'lgan suv tomchilari tipidagi tuzilmadir; bolg'acha tegirmon rotori bolg'a pichog'ining xizmat muddatini yaxshilash uchun oldinga va teskari yo'nalishda ishlashi mumkin; Dvigatelning to'g'ridan-to'g'ri uzatish rejimi qabul qilingan, uzatish samaradorligi yuqori va texnik xizmat ko'rsatish qulay.
Bolg'a tegirmoni: MFSP68 * 120, quvvat 160 kVt, quvvat: 5-6T / H (xom ashyo namligi 30% ）)
Tozalash jarayoni
Tozalash jarayonining maqsadi - keyingi jarayonning mexanik uskunalari, transport uskunalari uchun har qanday buzilish yoki shikastlanishning oldini olish uchun xom ashyodan katta aralashmalarni olib tashlash. Precleaner yuqori ishlab chiqarish, kam energiya iste'moli, oddiy tuzilish, kichik ishg'ol, texnik xizmat ko'rsatish va o'rnatish oson kabi xususiyatlarga ega.
Tozalash: MCY160 * 300， quvvat 3kw， mo'ljallangan chiqish 6T/H
Quritish jarayoni
Qurilish shablonlari pelet ishlab chiqarish loyihasini quritish jarayonida ishlatiladigan uch qatlamli tambur quritgichi talaş uchun maxsus va uchta orqaga qaytish tuzilmasi bilan quritgich kichik ishg'ol, yuqori samaradorlik, kichik issiqlik yo'qotilishi va issiqlik almashinuvi tezligi quritgich ichida 90% dan ortiq, issiqlik ta'minoti pnevmatik transport orqali avtomatik oziqlantirishdan kelib chiqadi, bu esa mehnat talab qilmasdan mehnat xarajatlarini kamaytirishi mumkin. Quritgandan keyin talaşning namligi 13-18% bo'lishi mumkin.
Quritish mashinasi: LYHG40, baraban diametri: 2,7 m, uzunligi 10,5 m, quvvati: 16 kVt, loyihalashtirilgan quvvati 4 t/soat (quritishdan oldin xom ashyo namligi 30%)
Pelletlash jarayoni
To'rtta MZLH420 biomassali pelet tegirmoni pelletlash jarayonida ishlab chiqilgan. Biomassa pelletining diametri 6-10 mm dan ixtiyoriydir va biomassa granulalari biomassa elektr stantsiyalarida, biomassali bug 'qozonlarida, maishiy kaminlarda, quritish pechlarida keng qo'llanilishi mumkin bo'lgan yuqori kaloriyali, ifloslanishsiz va past kul tarkibiga ega. va biomassa gazlashtiruvchisi. Bino shablonlari granulalarini ishlab chiqarish loyihasi pelletizatsiya jarayonida aniq afzalliklarga ega: pellet tegirmoni halqali qoliplash kamerasiga majburan oziqlantirish uchun majburiy oziqlantiruvchi bilan jihozlangan, bu esa pellet tegirmonini muammosiz ishlashiga, materiallarni to'sib qo'ymasligiga va samarali ishlab chiqarishga imkon beradi. . Buzilgan vintni oziqlantirishning maxsus dizayni, shuning uchun kambag'al xom ashyoni silliq oziqlantirish.
Pellet tegirmoni: MZLH420, asosiy dvigatel quvvati: 90 kVt, majburiy oziqlantiruvchi quvvati: 0,75 kVt, 1T / H chiqishi bilan dizayn, miqdori: 4 to'plam
Sovutish va qadoqlash jarayoni
Shablonlarni pellet ishlab chiqarish loyihasini qurishning ushbu sovutish jarayonida sovutgich pelletlar haroratini pasaytirish va granulalar namligini kamaytirish uchun ishlatiladi, kam energiya iste'moli, qulay foydalanish, yuqori avtomatik daraja, sovutgich sovutish orqali granulalar harorati atrof-muhit harorati 5 ℃ dan yuqori emas. , granulalarni sovutgandan so'ng namlik 8-10% atrofida, zarracha zichligi 650-750kg / m³.
Mijozning mahalliy savdo ehtiyojlariga ko'ra, mijozga mahsulotni osonroq sotish uchun tegishli qadoqlash shkalasi tanlanadi. Odatda ikkita xususiyat mavjud: kichik sumka va tonna sumka. Kichik sumkalar uchun 20-50kg / sumka, tonna sumkalar uchun 500-1000kg / sumka. Qadoqlash shkalasi yuqori avtomatlashtirish darajasiga, yuqori qadoqlash aniqligiga ega va tortish tizimidagi sensor bilan o'lchash yuqori sezuvchanlik va kuchli shovqinlarga qarshi qobiliyatga ega.
Sovutish uskunasi: SKLB2.5, sovutish hajmi: 2,5 m3 dizayn, 4t/soat ishlab chiqarish.
Qadoqlash o'lchovi: SDBLY-K， sumka o'lchami 20-50 kg / sumka， qadoqlash tezligi: 3-5 paket / min
Turli xil mijozlarning ehtiyojlariga ko'ra, sxema optimallashtirilishi mumkin:
1. Agar kerak bo'lsa, saqlash maydonchasini almashtirish uchun har bir qism orasiga bufer qutilari qo'shilishi mumkin. Afzallik shundaki, u ishlab chiqarish liniyasini avtomatlashtirish darajasini oshirishi va ustaxonada chang ifloslanishini kamaytirishi mumkin; Kamchilik shundaki, u ishlab chiqarish liniyasining qurilish narxini oshiradi va maydalangandan keyin materiallarning ommaviy zichligi juda engil bo'lgani uchun, qutilarda ko'prik qilish oson va tushmaydi.
2. Xom ashyoning namligi 15% dan yuqori bo'lmasa, quritgichni ishlatmasdan to'g'ridan-to'g'ri granulyatsiya qilish mumkin; Agar 15% dan ko'p bo'lsa, lekin 20% dan kam bo'lsa, suvni neytrallash va kamaytirishdan so'ng, keyin esa granulyatsiyadan keyin nam materiallar bilan aralashtirish uchun quruq materiallardan foydalanishni ko'rib chiqishingiz mumkin;
3. Qadoqlash uskunasi tayyor mahsulotni qadoqlash bo'yicha mijozlarning talablariga muvofiq sozlanishi mumkin. U ommaviy yoki siloslarda ham saqlanishi mumkin.
