Texnologik xususiyatlar va joriy etish:
RMni qabul qilish va tozalash jarayoni:
Ushbu jarayonda granulalarni qabul qilish va tozalash uchun toza tizim kukunni qabul qilish va tozalashdan ajratiladi, changni yig'ish individualdir, bu esa yaxshiroq ta'sir ko'rsatadi.
tozalagich: granulani oldindan tozalash vositasi SCY80, chiqishi 20-30t/soat, chang tozalagich SQLZ60×50×100, chiqishi 10-15t/soat.
Silliqlash jarayoni:
Bu jarayonda 1 ta bolg'a tegirmoni qabul qilinadi, 3 ta silliqlash qutisi turli xil xom ashyoni maydalash uchun o'zaro almashish uchun jihozlangan; Bolg'a tegirmonining xavfsiz ishlashini ta'minlash uchun maydalagichlardan oldin aralashmalar magnit ajratish uskunasi orqali xom ashyodan olib tashlanishi mumkin edi. Yuqori sifatli cho'chqa ozuqasining yuqori noziklik talabi sifatida, bu jarayonda bolg'a tegirmoni ikki marta silliqlash ishlarini bajarishi kerak, shuning uchun biz katta quvvatli bolg'a tegirmonidan foydalanamiz.
Tegirmon uskunalari: bolg'a tegirmoni SFSP668 × 1000, 160KW, ishlab chiqarish 8-10t / soat (nozik silliqlash)
To'ldirish va aralashtirish jarayoni:
Ushbu jarayonda biz 18 dona paketli qutilardan foydalanamiz, bir vaqtning o'zida ikkita paketli shkaladan foydalanamiz, bu FDSP tomonidan mustaqil ravishda ishlab chiqilgan paketlash dasturi tomonidan boshqariladi, aniq tez va sekin oziqlantirish, tez paketlash va yuqori aniqlikka erishamiz.
Taroziga solish uskunasi: paketli tarozi PCS10 /PCS05, tortish aniqligi: dinamik≤3‰, statik≤1‰.
Aralashtirish uskunalari: mikser SHSJ2, (18,5KVt, 1000kg / partiya), ishlab chiqilgan ishlab chiqarish 10-15t / soat / to'plam, bir xillik CV≤5%.
Kengaytirish jarayoni:
xom ashyo kengaytiriladi, issiqlikka sezgir materiallar kengaytirilgandan keyin ikkinchi partiyalash jarayonida qo'shiladi, keyin past haroratda granulalarga o'ting, bu esa iloji boricha issiqlikka sezgir elementning yo'qolishini oldini oladi. Kengaytirilgan material sovutilgandan so'ng, u ikki marta maydalanadi, so'ngra xomashyo bo'lib, konveyerga yig'ish qutisiga o'tadi.
kengaytiruvchi uskunalar: SPZS225，200KVt, ishlab chiqarish quvvati 8-10t/soat (aralash material)
Granulyatsiya jarayoni:
Ushbu jarayonda bitta to'plamli ikkita konditsioner pellet tegirmoni ishlatiladi. Pelet tegirmoni uchun ikkita pellet qutisi jihozlangan. Granulyatsiyadan so'ng, granulalar sovutgichga kiradi (chunki yuqori navli cho'chqa ozuqasi uchun maydalangan ozuqa yo'q, shuning uchun biz bu jarayonda maydalagichdan foydalanmaymiz), chelakli elevatorga kiradi va keyin aylanadigan skrining yordamida skriningga o'tadi. Tayyor mahsulotlar qadoqlash qutilariga boradi, boshqalari pellet tegirmoniga qaytib, sumkalar bilan qabul qilinadi.
Granulyatsiya uskunasi: : SZLH420, 110KVt, chiqish 6-8T/H (¢2,5 mm cho'chqa go'shti). Sovutish uskunasi: SKLN6, chiqish 10-15T/soat.
Qadoqlash jarayoni:
bu jarayonda 2 ta FPbin mavjud. Palaf yemi tortiladi va nihoyat qadoqlash tarozi bilan qadoqlanadi.
Qadoqlash uskunalari: kamar qadoqlash tarozi (ham to'rli ozuqa, ham granulalar uchun), og'irligi 20-50 kg / sumka, 6-8 sumka / min.
Yordamchi jarayon: changni yig'ish tizimi ish holatini yaxshilashi mumkin, yog 'qo'shish tizimi odatda mikser qo'shish tizimida ko'rinadi, bu ozuqa mazasi yaxshilanishi mumkin.
Jarayon mijozlarning turli ehtiyojlariga qarab optimallashtirilishi mumkin:
1. Rejada bitta nuqtali chang yig'ish rejimi qo'llaniladi, ya'ni impuls filtri har bir aylanadigan distribyutor (to'r) va yaxshi ta'sirga ega granulalarni tozalash uchun jihozlangan. Yagona nuqta changni yig'ish - bu bizning kompaniyamizning insoniylashtirilgan dizayni bo'lib, yaxshi ish muhitini ta'minlaydi, ammo xarajat oshadi, mijozlar haqiqiy vaziyatda kerakmi yoki yo'qligini ko'rib chiqishlari mumkin;
2. Xayvonlardan foydalanish nisbatiga erishish va mijozlar formulasi, xom ashyoning xususiyatlari kabi omillarga asoslangan ishlab chiqarish xarajatlarini samarali nazorat qilish uchun qutilar miqdori sozlanishi mumkin.
